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石家庄网站公告:

公司简介

  石家庄荣信科技有限公司成立于2007年,公司坐落于京津冀区域的中心城市--河北省省会石家庄,是专业从事自动化控制系统设备的研发设计、生产制造、销售支持、售后服务为一体的,具有自主知识产权的国家级高新技术企业。
      石家庄荣信科技有限公司是一家科技型企业,与多家科研单位及院校联合进行相关设备的研发及优化。此外,公司还配备专业的销售和售后服务队伍,为客户提供高品质、强有力的技术支持和及时完善的售后服务。
      石家庄荣信科技有限公司荣获国家高新技术企业,拥有多项专利技术和完善的产品体系:其中主要涉及原料配方计量输送系统、混配系统、工业自动化PLC、 DCS工控系统、条码防错可追溯系统等。产品广泛应用于耐火材料、橡塑、粉末冶金、电池、化工、建材、矿山、食品、饲料、肥料、食盐、涂料、陶瓷、医药以及玻璃等行业。
      年轻的创业集体,先进的企业管理理念,精密的生产设备,成熟的工艺流程,一流的技术水准。公司严格按照现代企业的运作模式,建立健全各种制度,积极同国内知名科研院校(所)合作,虚心向国内外同行学习。从生产到服务严格执ISO9001质量体系标准,精心打造出多个品种的工业自动化设备。
      公司2015年初开始进行机器人研发和应用。工业机器人技术水平的高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,在发达国家中,工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备主流及未来方向。石家庄荣信科技有限公司开发生产的工业机器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点,是一种非常成熟的机械加工辅助手段,产品可广泛应用于汽车、工程机械、机床工具、电子电器等众多行业,实现零件搬运、钣金焊接、零件组装等工作,市场前景极其广阔,荣信科技从2007年从事自动化行业以来,积累用户达500家以上,对客户需求非常了解,能够深入挖掘客户,迅速打开市场,2014年调查数据显示超过 50%用户有上马机器人设备意愿。
      荣信科技有自己的自动化系统研发部,能够为客户提供整套机器人应用方案,为客户提供交钥匙工程服务;荣信科技与河北科技大学产学研合作多年,具备控制系统软硬件开发及拓展能力;荣信科技具有高素质的设备现场服务团队,团队常年进行系统现场安装、调试、维护工作。
      荣信科技开发的生产管理软件已经处在测试阶段,他可以与荣信自动化系统及机器人系统无缝融合,为中小型企业实现真正意义上的工业自动化、智能化提供全方位的技术支持,让中小型企业能够用得到、用得起工业4.0。

荣信用心智造,超越用户预期!    


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石家庄我国工控行业现存的问题


浏览次数:3190     时间:2016-03-22

  工控发展滞后是中国工业大而不强的关键原因之一,也对产业安全和国家经济安全带来威胁。我国自主研发的PLC工控系统,需要形成一个具有较高通用性的工控系统平台。就目前工控行业总体处于弱势地位,与国际先进水平仍有10~15年的差距。行业情况可概括为:技术差距大、市场信任度低、外资强势竞争等。

  一、国产控制系统难以进入重大工程

  上世纪80年代,我国使用的DCS产品全部是国外产品,当时国家组织对进口成套重大装备的自控系统进行技术消化,原机械、电力两部协同攻关,率先在大型火电机组领域实现突破。目前自主研制的超临界300~600MW火电机组主控DCS系统已装机数十套、经受了多年运行检验。在这个过程中,一些中资企业脱颖而出,如北京和利时、浙大中控、新华中控等。上海自动化仪表、国电智深公司也在300~600MW机组主控DCS具备了相同能力。但由于工程应用能力、质量、声誉等原因,这些产品的应用对象,除电力外,仍以中小工程项目为主,或用于大型工程项目的非主要部分,用量更大的大型石化工程主控系统尚未能进入。

  我国自控产业链的两头——底层的现场仪表(尤其是变送器和执行机构)、上层的综合自动化软件是最薄弱环节。我国自行设计制造的智能变送器只占国内市场的9%。顶层综合控制软件能力弱,一方面是因为工控企业对用户的工艺特征理解不深刻,经验积累不足,从而制约了顶层集成能力和快速进入细分市场的能力(工控企业受制于国家关于设计企业资质门槛的规定也是一方面原因)。用户市场对本国工控技术/产品的不认同,制约了自主研发的工控产品实践提高的机会。

  上述原因,使国产控制系统难以进入重大工程的关键、核心、主体装备,这一市场的大部分仍被国外工控系统垄断。

  二、外国产品的高市场占有率

当前PLC技术的应用范围,涵盖了除大型化工、电力企业之外的几乎所有工业行业。但是,目前我国PLC应用市场,95%以上被外国产品占领,本国企业处于绝对劣势。跨国公司的产品享受零部件进口免税等政策优惠,本国厂商在家门口面对强势国际竞争,毫无招架之力。

  三、PLC系统缺少自主研发能力

  1.本国企业和机构,规模小、业务分散,形不成气候。此类企业中,有些是原工业部门承担行业共性技术的研究所或大学科研单位改制而来,如和利时、浙大中控、北京机械自动化研究所等。

  2.到目前为止,我国企业尚未真正掌握FA工控的核心技术。本国PLC厂商技术都是架构在外国的控制技术上,主干基础硬件几乎全部由外国公司提供,基础软件也依赖进口。我国PLC厂商的业务,只是局限在运用进口硬件与基础软件,针对具体工艺控制的需求,运用ICT技术进行集成、做应用软件。在系统的设计诀窍方面,在系统可靠性、产品质量(一致性、可靠性)、市场信誉方面,与国外先进水平尚有较大差距。就是国内引为自豪的数控系统,情况也大体如此。

  3.作为科研型的工控企业,由于规模小和专业分散,缺乏国内统一标准的硬件和基础软件支撑,单打独斗,形不成规模。

  4.受外资控制与挤压,竞争能力差。我国一些企业曾经自主开发PLC硬件平台,但产品刚有眉目,跨国公司立即降价。由于PLC系统是技术密集型的成熟产品,本国产品初次面世,性能与价格都缺乏竞争优势。加上缺乏国家政策支持,在市场上根本无法立足,陷入了“市场信誉度低—缺乏实践与改进机会—市场信誉进一步降低”的恶性循环。

   5.产学研结合的现实困境:国家工业管理机构多次变更,一些共性技术研究所改企业,原有的研究进程中断,技术积累流失或老化。